，不過(guò)使用過(guò)量的NaClO又會(huì)氧化腐蝕CA膜，因此必須控制一定的加藥量
，使水中余氧保持在0.2~0.5ppm
，余氯的存在可以有效而廉價(jià)地控制CA膜RO元件的微生物污染
，并保證RO出水水質(zhì)
。
目前普遍使用的RO元件是低壓聚酰胺復(fù)合膜（TFC膜），它是在聚砜（PS）超濾膜上復(fù)合一層厚約0.2μm的芳香聚酰胺（CPA）超薄膜
，具有產(chǎn)水通量大，脫鹽率高等優(yōu)點(diǎn)
，耐細(xì)菌性能亦比CA膜好
，因此一般認(rèn)為無(wú)需在RO進(jìn)口水中加殺菌劑，而且由于TFC膜耐氧化性差
，對(duì)進(jìn)水中含氯量有嚴(yán)格的要求（Cl2＜0.1ppm）
，非但不能在水中加NaClO，還必須把水中原有的余氯通過(guò)活性炭或加藥（Na2SO3等還原劑）除去
。因此有可能使膜表面細(xì)菌大量繁殖而造成微生物污染
。我們?cè)谑褂肨FC膜的RO出水中曾檢測(cè)到大量細(xì)菌，而且在其后的管道
、設(shè)備、水箱等內(nèi)壁處包括RO容器及元件內(nèi)層均發(fā)現(xiàn)大量菌膜粘液，有時(shí)開(kāi)始在RO的初級(jí)發(fā)現(xiàn)污堵物（菌膜粘液）
，隨著就在整個(gè)RO都發(fā)現(xiàn)污堵物
。經(jīng)分析測(cè)試，污堵物中有細(xì)菌
、真菌
、霉菌、藻類等微生物
。本文將重點(diǎn)探討TFC膜RO裝置微生物污染的防治
。
RO前的預(yù)處理
RO前的預(yù)處理，常見(jiàn)工藝為石英砂過(guò)濾（或無(wú)煙煤
、石英砂、錳砂等多介質(zhì)過(guò)濾）
、活性炭過(guò)濾
、3~10μ精密過(guò)濾（即保安過(guò)濾），有時(shí)還有軟化器
，均對(duì)細(xì)菌的去除效果較差
，不能確保RO進(jìn)水無(wú)菌。特別要提出的是：活性炭過(guò)濾器出水有時(shí)會(huì)有大量微生物
，這是因?yàn)楸换钚蕴课降挠袡C(jī)物會(huì)成為細(xì)菌繁殖的溫床
。因此，活性炭過(guò)濾器必須定期通蒸汽或采用80℃熱水循環(huán)清洗30min
，這樣不僅可以抑制細(xì)菌增長(zhǎng)，還可恢復(fù)活性炭的吸附性能并延長(zhǎng)使用壽命
。 通過(guò)混凝
、澄清、過(guò)濾
，可除去水中的大部分細(xì)菌
。
阻垢劑的選擇
目前RO常用的阻垢劑為鹽酸和六偏磷酸鈉，但后者易水解為正磷酸鹽
，而磷酸根又是細(xì)菌極好的營(yíng)養(yǎng)源
，會(huì)使水富營(yíng)養(yǎng)化而導(dǎo)致細(xì)菌和藻類繁殖，并造成RO系統(tǒng)的微生物污染
，因此它現(xiàn)正被新型阻垢劑所取代
，這些新型阻垢劑阻垢效果比六偏磷酸鈉好得多
，而且不會(huì)使水富營(yíng)養(yǎng)化
，因此對(duì)抑制細(xì)菌在RO系統(tǒng)的繁殖有一定的效果
，并能延長(zhǎng)保安過(guò)濾器濾芯及RO膜元件的更換周期。它們主要有：
有機(jī)膦酸類：如氨基三甲叉膦酸（ATMP）
、乙二胺四甲叉膦酸（EDTMP）
、羥基乙叉二膦酸（HEDP）、二亞乙基三胺五亞甲基膦酸（DTPMP）等等
。聚羧酸類：如聚丙烯酸（PAA）
、聚順丁酸、聚甲基丙烯酸
、水解聚馬來(lái)酸酐（HPMA）等等
。
殺菌劑的選擇
對(duì)水中微生物多的RO進(jìn)水及已遭微生物污染的RO系統(tǒng)
，應(yīng)在RO進(jìn)口水中添加殺菌劑
。由于TFC膜易被氧化腐蝕，因此不能使用氧化性殺菌劑
，如：液氯
、次氯酸鈉、二氧化氯
、臭氧
、雙氧水等，而只能采用非氧化性殺菌劑
。
異噻唑啉酮（Isothiazolones）屬非氧化殺菌劑,它具有廣譜（能殺死水中的細(xì)菌
、真菌、藻類
，包括粘液膜下的微生物）、高效（加藥濃度為0.5mg/L就能很好地抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)）
、低毒（對(duì)昆明種小鼠的LD50為2.723g/kg）
，對(duì)環(huán)境安全等優(yōu)點(diǎn)
，是較為理想的殺菌劑
。
異噻唑啉酮的殺菌原理是：由于它分子中含有氮—硫鍵，通過(guò)斷開(kāi)細(xì)菌和藻類蛋白質(zhì)的鍵而起殺菌作用
，與微生物接觸后
，就能迅速地抑制其生長(zhǎng)，這種抑制過(guò)程是不可逆的
，從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡
，在細(xì)胞死亡前，用異噻唑酮處理過(guò)的微生物不能再合成酶和分泌有粘附性的生物膜的物質(zhì)
。異噻唑酮還能穿透粘附在設(shè)備
、管道、水箱表面的生物粘液膜
，抑制和殺滅粘膜下的微生物
。
RO膜微生物污染的清洗
當(dāng)RO膜被微生物污染后，RO系統(tǒng)的進(jìn)水與濃縮水間的壓差增大
，RO進(jìn)水流量及透過(guò)水流量減小
，脫鹽率初始時(shí)不變甚至可能增大，但后來(lái)膜上的生物性污垢逐漸越積越多時(shí)
，脫鹽率又會(huì)下降
，RO出水（包括透過(guò)水和濃縮水）中可檢測(cè)到大量細(xì)菌，有時(shí)打開(kāi)保安過(guò)濾器還可見(jiàn)濾芯內(nèi)有粘性膠體狀物
。此時(shí)應(yīng)考慮用藥液清洗RO膜
。清洗程序如下：
先用RO透過(guò)水清洗15min
，再用堿清洗劑（0.1%NaOH+0.2%EDTA-Na2
，PH=12）清洗以剝離除去RO系統(tǒng)中的粘泥、粘液等沉積物
，*后再用殺菌清洗劑清洗
。
清洗時(shí)配制的清洗液，均應(yīng)使用純水或RO透過(guò)水配制
，溶解完全并混合均勻
，清洗液應(yīng)澄清透明，進(jìn)入RO前應(yīng)經(jīng)3~5μm過(guò)濾器過(guò)濾
。清洗時(shí)應(yīng)采用低壓
、低速、小流量清洗
，所用壓力基本上不產(chǎn)生透過(guò)水
。RO壓力容器出口流量為：2.5”RO元件0.60~0.68m3/h
，4”RO元件1.5~1.8 m3/h
，8”RO元件6.0~6.8 m3/h。每種清洗液清洗開(kāi)始時(shí)從RO濃水出口排出的水應(yīng)排放
，以防止清洗液的稀釋
，等排出的為清洗液后再回到清洗液貯箱中。多段RO系統(tǒng)每一段的清洗必須分別進(jìn)行
，即*段RO的排出液不能直接進(jìn)入第二段
，而應(yīng)回到清洗液貯箱。
清洗時(shí)
，一般先循環(huán)清洗30min
，再浸泡2小時(shí)
，再循環(huán)清洗15min，排出RO系統(tǒng)中的清洗液
，再用RO透過(guò)水低壓
、低速?zèng)_洗殘留的清洗液并排放20min
。全部清洗結(jié)束后
，再按RO系統(tǒng)正常的運(yùn)行條件（壓力、流量）啟動(dòng)RO系統(tǒng)運(yùn)行
，并先將透過(guò)水排放10min以后再接入系統(tǒng)內(nèi)
。
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